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的防锈处理及防锈工艺流程
目前有效实用的防锈方法是热浸镀锌。即在在熔化的锌液中在表面生成锌铁合金层及纯锌层,用以隔绝铁艺工件被氧化的机会。防锈期长达20-50年以上,期间无需维修,安全可靠,是铁艺工件的好的防锈方法。
热浸镀锌的工艺流程
1、酸洗前检查处理
检查铁艺工件是否具备本厂镀锌的工艺孔(排气、出入锌夜、吊挂),铁艺工件表面的锈蚀程度,表面覆盖物能否被盐酸除去(如有油漆、油脂等应采用火烧、打磨、碱洗等法除去)。
2、脱脂(碱洗)
配有加热设备,消除铁艺工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗
清除铁艺工件表面的碱水及附着物。
4、酸洗
除去铁锈、氧化皮等其它表面覆盖物
5、酸洗后检查处理:
酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前处理不彻底,需重新处理后再次酸洗。
6、水洗
除去铁艺工件表面的酸水及其它附着物
7、上助镀剂
再次清洗工件表面,保证表面在镀锌之前不在生锈。
8、烘干
提高铁艺工件温度,避免铁艺表面水分过多,在镀锌时发生爆炸。
9、热浸锌
工件浸泡于440℃-470℃熔融的锌液中,达到一定时间后提出,铁艺工件表面被获得一层锌铁合金层和纯锌层镀层。
10、钝化
提供工件表面抗大气的腐蚀性能,减少或延长白锈出现的时间。
11、冷却
防止工件激冷回缩,产生集体组织开裂。
12、精整
清除锌瘤及附着在镀层表面的锌灰
13、检验
镀层的检验和测定,工件的外观检查。

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